隨著鋼鐵行業的發展迅速，人們的觀注度也隨之提高，影響軋鋼機生意的因素也隨之增加。首先是煤碳價格，一般需要的是焦碳，聯系到低價供應商和生產商之后，采上樣品需要到鋼廠化驗，合格再用做。其次是鋼材價格，軋鋼設備價格也隨之上漲，軋鋼機用水主要為冷卻用水，不能再利用的污水中，成分是氧化鐵。軋鋼機污水處理回收獲取的鐵鹽對外出售給化工企業，而過濾后達到純度的弱酸溶液，添加新酸后，投入車間重復使用。

　　軋鋼機是目前軋鋼廠和金屬加工業使用廣泛的一種軋制壓延設備，軋制力大，效率高是它的最大優勢。可根據用戶要求訂制適合自己生產要求的軋鋼機，所以很受用戶的青睞。軋輥是軋鋼機的(de)(de)(de)關鍵(jian)零部件，如果軋(ya)輥的(de)(de)(de)質量達不(bu)到要(yao)求的(de)(de)(de)話(hua)，軋(ya)鋼機(ji)的(de)(de)(de)生產效率(lv)自(zi)然(ran)也(ye)跟不(bu)上。軋(ya)輥的(de)(de)(de)使用(yong)除了和(he)自(zi)身的(de)(de)(de)質量有(you)關系之外還(huan)和(he)所軋(ya)制產品的(de)(de)(de)坯料有(you)很(hen)大關系。如果用(yong)戶長期軋(ya)制硬(ying)度高(gao)的(de)(de)(de)坯料，軋(ya)輥的(de)(de)(de)使用(yong)壽命也(ye)會隨(sui)之降(jiang)低。

　　軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)典型部位潤(run)滑形式的(de)選擇：軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)工作錕(kun)錕(kun)縫(feng)間與冷卻系統采用(yong)(yong)稀油(you)(you)循環潤(run)滑；軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)工作錕(kun)和(he)支承錕(kun)軸承一般用(yong)(yong)干油(you)(you)潤(run)滑，高速時(shi)用(yong)(yong)油(you)(you)膜(mo)軸承和(he)油(you)(you)霧、油(you)(you)氣(qi)潤(run)滑；軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)齒輪(lun)機(ji)座、電動機(ji)軸承、電動壓(ya)裝置中的(de)減速器，采用(yong)(yong)稀油(you)(you)循環潤(run)滑；軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)錕(kun)道(dao)、聯(lian)軸器，萬向接軸及(ji)其(qi)平衡機(ji)構(gou)、軋(ya)機(ji)窗口平面導(dao)向摩擦副(fu)采用(yong)(yong)干油(you)(you)潤(run)滑。

　　軋鋼機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋輥(gun)(gun)在(zai)(zai)運轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程主(zhu)要還是(shi)靠(kao)電機傳動帶動減(jian)速機、齒輪(lun)箱主(zhu)軸進(jin)行(xing)分配支撐的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。軋鋼機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)軸還要對坯料軋制(zhi)過程中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖擊力以及軋輥(gun)(gun)自身的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重量進(jin)行(xing)承(cheng)重，所以軋輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量和材質(zhi)也要進(jin)行(xing)合理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)，一般是(shi)依據軋制(zhi)速度與軋制(zhi)產(chan)品(pin)規格(ge)來進(jin)行(xing)。減(jian)速機或齒輪(lun)箱在(zai)(zai)高(gao)速運轉(zhuan)中(zhong)與軸承(cheng)產(chan)生(sheng)摩(mo)擦(ca)易產(chan)生(sheng)漏油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現象，因此在(zai)(zai)其與軸互相接(jie)接(jie)觸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)地方(fang)采(cai)用(yong)油(you)封。軋鋼機導衛的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)主(zhu)要是(shi)為(wei)了軋件快速順暢的(de)(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)入軋機。

　　高(gao)(gao)(gao)速(su)線(xian)軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)因線(xian)速(su)高(gao)(gao)(gao)、連續生(sheng)產(chan)、產(chan)品品種和(he)規格種類(lei)眾(zhong)多，成品尺寸精度(du)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)高(gao)(gao)(gao)，軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)性(xing)能(neng)和(he)加工精度(du)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)也(ye)非(fei)常(chang)嚴(yan)格，特別(bie)是對零(ling)部件(jian)(jian)材料的(de)選擇、尺寸加工精度(du)、幾何(he)形狀(zhuang)、熱處理狀(zhuang)態、裝配精度(du)等都有很高(gao)(gao)(gao)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，關(guan)鍵部件(jian)(jian)在國外引進的(de)圖紙上大部分是沒(mei)有標注(zhu)的(de)，我國軋(ya)(ya)鋼企業通過(guo)攻關(guan)，成功制造了(le)關(guan)鍵設(she)備(bei)(bei)。高(gao)(gao)(gao)速(su)軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)與常(chang)規軋(ya)(ya)機(ji)(ji)有相似地方，zui終目的(de)是通過(guo)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)壓延(yan)來獲(huo)取所需軋(ya)(ya)件(jian)(jian)規格尺寸。在工業操作(zuo)中，為了(le)提高(gao)(gao)(gao)軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)運行(xing)效(xiao)率，勢必要(yao)(yao)(yao)對其進行(xing)相應的(de)改善措施(shi)。高(gao)(gao)(gao)速(su)軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)運轉(zhuan)效(xiao)率大多受無計(ji)(ji)劃(hua)停車(che)、其他設(she)備(bei)(bei)延(yan)誤、軋(ya)(ya)輥及軸承更(geng)換、其他工序維護的(de)影(ying)響，因此對于(yu)高(gao)(gao)(gao)速(su)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)運轉(zhuan)率的(de)改善，需有計(ji)(ji)劃(hua)的(de)進行(xing)，具體操作(zuo)如(ru)下：

1、軋鋼機材質應根據軋件要求進行(xing)篩選，提高軋輥(gun)抗(kang)疲(pi)勞強(qiang)度及(ji)使用(yong)壽(shou)命。不定期對(dui)軋輥(gun)及(ji)導(dao)衛磨損(sun)情(qing)況進行(xing)檢查。

2、把(ba)軸承(cheng)潤滑油(you)注入流程反向----從原來的內(nei)部----外(wai)部改為外(wai)部----內(nei)部，以此降低(di)粉塵對軸承(cheng)的污(wu)染。

3、軋鋼(gang)機利用超(chao)聲波技術對軋輥進行檢查(cha)及分析(xi)。